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辽宁富城耐火材料(集团)有限公司

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转炉用镁碳砖性能特点介绍

2020-11-03 10:22:04

镁碳砖性能特点介绍

(1)良好的性能;

(2)抗渣性能高,碳材料难于被炉渣、钢液润湿和镁砂的高耐火并呈碱性性能;

(3)抗热震性能好,石墨在1000℃时的热导率为229W/m*k,MgO在1000℃时的导热率为24.08W/m*k,石墨的机械强度随着温度升高而提高;

(4)高温蠕变低。

转炉用镁碳砖采用电熔(或烧结)镁砂和石墨为主要原料,加入适量的抗氧化剂,以酚醛树脂为结合剂配制成泥料,经混练、成型、热处理生产而成。镁碳砖即保持了碳性耐火材料的优点,同时又彻底改变了以往碱性耐火材料的耐剥落性能差,容易吸收炉渣的固有缺点。镁碳砖在转炉炼钢的使用效果表明,在我国今后冶金工业的发展中,镁碳砖将有重要的战略意义,大力发展、普及应用镁碳砖已势在,它对大面积提高我国转炉炉龄,是彻底扭转我国大批中、小型转炉长期低炉龄的局而,以及充分挖掘我国冶金设备生产能力,将起到里要的作用。

转炉喷补料

镁碳砖采用电熔镁砂:MgO>97.5%,/SiO2>2,大结晶

鳞片石墨:鳞片石墨

结合剂:热固性酚醛树脂

添加剂:Al粉、Si粉、B4C、Al-Mg合金。

镁碳砖厂家

添加剂作用机理:

a、添加剂优先于碳与氧反应;

b、添加剂反应后生成的产物使体积膨胀,如Al2O3、MA、SiO2等, 填充气孔,防止石墨氧化。

转炉冲击区用镁碳砖(加防氧化剂),加Al粉高温抗折可达16~20MPa,但膨胀系数大,抗渣性降低,易剥落。

生产工艺:配料- 成型-热处理

镁碳砖镁砂细粉不能太细,<180目(0.088mm)既可,太细MgO易被还原成Mg。

产品用途

镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬,钢包的渣线等部位。炼钢碱性平炉、电炉炉底和炉墙,氧气转炉的衬,有色金属冶炼炉,高温隧道窑,煅烧镁砖和水泥回转窑内衬,加热炉的炉底和炉墙,玻璃窑蓄热室格子砖等。


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